
Низкотемпературное тестирование является важной частью разработки и производства амфибийных транспортных средств. Он в основном используется для оценки производительности и надежности транспортных средств в низкотемпературных средах. Ниже приведены некоторые аспекты, которые могут потребоваться рассмотреть при проведении низкотемпературных испытаний на амфибийные транспортные средства:
1. Низкотемпературное сопротивление материалов и структур:
- Проверьте, могут ли материалы транспортного средства противостоять низкотемпературным средам, чтобы они не стали хрупкими или деформированными из-за падения температуры.
- Оценить стабильность и долговечность структуры транспортного средства в условиях низкой температуры.
2. Двигатель и энергосистема:
- Проверьте способность двигателя начинать при низких температурах и работать при низких температурах.
- Проверьте эффективность работы и надежность энергосистемы (например, батареи, двигатели и т. Д.) В условиях низкой температуры.
3. Электронные системы и датчики:
- Оценить скорость отклика и точность электронных систем в низкотемпературных средах.
- Проверьте чувствительность и точность датчиков в условиях низкой температуры.
4. Система смазки:
- Проверьте эффект текучести и смазки смазок при низких температурах, чтобы обеспечить нормальную работу механических деталей.
5. Перепечная производительность:
- Проверьте систему герметизации транспортного средства, чтобы убедиться, что в условиях низкой температуры не будет утечки, особенно при движении под водой.
6. Обработка производительности:
- Оценить производительность управления транспортным средством в условиях низкой температуры, включая рулевое управление, ускорение и торможение.
7. Система безопасности:
- Проверьте рабочее состояние систем безопасности (таких как ABS, ESP и т. Д.) В низкотемпературных средах.
8. Экологическая адаптивность:
- Моделируйте фактическую среду использования и проверьте способность вождения транспортного средства в условиях низкой температуры, таких как снег и лед.
9. Сохраненные методы и интервалы времени для обслуживания транспортных средств и ухода в условиях низкой температуры.
Проведение этих тестов обычно требует профессиональных тестирующих средств и оборудования, таких как камеры низкотемпературной среды, тестовые дорожки, подводные испытательные пулы и т. Д.

Высокая температурная тестирование амфибийных транспортных средств является важной частью оценки производительности и надежности транспортных средств в высокотемпературных средах. Ниже приведены некоторые аспекты, которые могут быть рассмотрены при проведении высоких температурных испытаний:
1. Двигатель и энергосистема:
- Проверьте производительность двигателя при высоких температурах, включая возможность запуска, ускоряться и работать непрерывно.
- Проверьте эффективность работы и пропускную способность рассеивания тепловой диссипации (например, батареи, двигатели и т. Д.) В условиях высокой температуры.
2. Система охлаждения:
- Оцените эффективность рассеяния тепла в системе охлаждения, чтобы гарантировать, что двигатель и другие ключевые компоненты не перегреваются при высоких температурах.
- Проверьте текучесть охлаждающей жидкости и стабильность антифриза.
3. Электронные системы и датчики:
- Проверьте стабильность и надежность электронных систем в высокотемпературных средах.
- Оценить чувствительность и точность датчиков в условиях высокой температуры.
4. Система смазки:
- Проверьте изменение вязкости смазочного масла при высоких температурах, чтобы обеспечить нормальную работу механических деталей.
- Оцените способность рассеивания тепла системы смазки.
5. Перепечная производительность:
- Проверьте систему герметизации транспортного средства, чтобы убедиться, что утечка не происходит в условиях высокой температуры, особенно при движении под водой.
6. Теплостойкость материалов и конструкций:
- Проверьте, могут ли материалы транспортного средства выдерживать высокотемпературную среду, чтобы предотвратить деформацию или старение материалов из -за повышения температуры.
- Оценить стабильность и долговечность структуры транспортного средства в условиях высокой температуры.
7. Обработка производительности:
- Оценить производительность управления транспортным средством в условиях высокой температуры, включая рулевое управление, ускорение и торможение.
8. Система безопасности:
- Проверьте рабочее состояние систем безопасности (таких как ABS, ESP и т. Д.) В условиях высокой температуры.
9. Экологическая адаптивность:
- Моделируйте фактическую среду использования и проверьте производительность транспортного средства в высокотемпературных средах, таких как пустыни и тропические области.
10. Система кондиционирования воздуха:
- Оцените эффект охлаждения системы кондиционирования воздуха в условиях высокой температуры, чтобы обеспечить комфорт пассажиров в автомобиле.
11. Система шины и тормоза:
- Проверьте устойчивость к износу и производительность торможения шин при высокой температуре, чтобы предотвратить снижение производительности из -за повышения температуры.
Высокие температурные испытания обычно проводятся в профессиональных испытательных участках или смоделированных средах, чтобы обеспечить точность и надежность результатов теста.